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分析炼胶机的分支--破胶机 平板硫化机 开放式炼胶机

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108号

分析炼胶机的分支--破胶机 平板硫化机 开放式炼胶机

开炼机根据用途虽然有破胶机、塑炼机、混炼机、热炼机、精炼机之分,然而除了破胶、粗炼之外,一般均采用同一机型,即以混炼机代替。开炼机虽可从塑炼到混炼一次连贯作业,但为获得高质量的混炼胶料,通常均实行塑炼、母炼和混炼分开,即从塑炼胶、母炼胶到混炼胶的三段炼胶方式。这样分段炼制的胶料,虽然时间要长3 0%~ 5 0%,但胶料的混合质量可以到充分保障,并且有利于工厂大生产组织形态。

开炼机除了生产效率低之外,还存在着不少其他致命的弱点:橡胶与配合剂材料的混合翻捣完全靠人工操作,手工动作多,劳动强度大,使人疲惫不堪;机械伤害事故多,容易造成工人致残死亡;粉尘到处飞扬,环境污染严重,职业病频发;混炼温度难以控制,设备动力消耗大;生产操作不规范,随意性很大;批次之间参差不齐,混炼效果的差异性明显等。正因如此,随着密炼机的出现和发展以及胶厂生产规模的大型化和合成橡胶的大量使用,从20世纪50年代之后,开炼机已逐渐退出轮胎生产等大型混炼领域。70年代有了翻转式密炼机以后,开炼机在工业橡胶制品厂和胶鞋厂等的使用也逐年减少。目前,除中小型橡胶厂和特殊橡胶的混炼仍以开炼机为主之外,主要是作为补充混炼的手段和密炼机下片、压延机、挤出机热炼供胶的主要机种。